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多極滑觸線(xiàn)安裝方案，HXTS、HXTL系列多極管式滑觸線(xiàn)由高強度工程塑料絕緣導管或鋁合金保護殼、多級導電銅排、集電器以及懸吊、固定等組件組合而成。多極滑觸線(xiàn)安裝方案該產(chǎn)品以其設計緊湊、性能穩定、使用安全的特點(diǎn)被廣泛地應用于電流較小、使用頻率較高的物流自動(dòng)化流水生產(chǎn)線(xiàn)以及檢測線(xiàn)。
滑觸線(xiàn)配件
多極滑觸線(xiàn)安裝方案產(chǎn)品工作原理、特點(diǎn)和用途
（一） 主要部件及其工作原理
供電安全滑觸線(xiàn)裝置由導管，導電器兩主要部件及一些輔助組件構成如圖：
1、導管：是一根半封閉的異形管狀部件，是安全滑觸線(xiàn)的主體部分。其內部可根據需要嵌設2-9根裸體導軌作為供電導線(xiàn)，各導軌間相互絕緣，并與外殼絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時(shí)有效地防止檢修人員觸電事故。本廠(chǎng)生產(chǎn)的導管每條長(cháng)度4m，可以連接成任意需要長(cháng)度，普遍導管制作成直線(xiàn)形，也可以按特殊需求制成圓弧形等。
2、導電器是在導管內運行的一組電刷殼架，由安置在用電機構（行車(chē)、小車(chē)、電動(dòng)葫蘆等）上的拔叉（或牽引鏈條等）帶動(dòng)，使之與用電機構成同步運行，將通過(guò)導軌，電刷的電能傳輸到電動(dòng)機或其它控制元件。導電器電刷的極數有3-16極與導管中導軌數相應。
多極滑觸線(xiàn)安裝方案產(chǎn)品結構型式適用場(chǎng)合及型號
（一）結構型式：供電安全滑觸線(xiàn)導管由鋁合金外殼（金屬型）、塑管外包鋁合金外殼（復合型）、塑導管、導電器、中間連接器（供電器）、端蓋（端部供電器）與其它附件組成。導管形狀成方形、拼合形。
1、加強型工程塑料導管，其截面形狀成方形，適用于室外，環(huán)境溫度為-30度~+55度的場(chǎng)合，其導軌截面積有：10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其導軌極數有：3、4、5、7、8、16極等。其截面形狀如圖：
2、金屬復合型導管：是在加強型號管外加一層鋁合金復合外殼，以提高導管的耐溫及抗老化性能，適用于環(huán)境溫度-30度~+65度的室外及高溫車(chē)間等場(chǎng)所，其截面形狀如圖：
3、金屬性：金屬型導管采用鋁合金外殼并用絕緣保護材料制成，適用環(huán)境溫度為-40度~+80度的場(chǎng)合，其截面形狀如圖3-4。
1、滑觸線(xiàn)導管型號標示法（1）（2）
2、導電器型號表示法
例：
1、 HXTS-4-16/80A型安全滑觸線(xiàn)加強型工程塑料導管4極截面積為16mm2，電流量為80A。
2、 HXTL-4-16-80/A型安全滑觸線(xiàn)鋁合金外殼4極截面積為16mm2，電流量為80A。
3、 特殊規格型號，可特殊加工制作。
產(chǎn)品組件說(shuō)明
（一）供電導管：承載電源導入的電流輸送到導電器，每根導管長(cháng)為4M，亦可根據需方要求訂做，規格參閱表3-1
（二）導電器：在導管內與導軌滑動(dòng)接觸導入電流，并向其它移動(dòng)式電器提供電流的裝置（見(jiàn)圖5-1）。
（三）中間進(jìn)線(xiàn)盒：由導管的中部導入電源電流的裝置（圖5-2）
（四）端部進(jìn)線(xiàn)盒：由導管的頂端導入電源電流的裝置（圖5-3）
（五）連接夾：位于相鄰兩導管連接處，作連接固定和絕緣（圖5-4）
（六）定形夾：保持導管不變形（圖5-5、5-6）
（七）撥叉：向導電器傳遞移動(dòng)推力或拉力，并適度吸收傳動(dòng)誤差和傳動(dòng)沖擊，撥叉可根據導電器數量和型號配用（圖5-7）
（八）室外安全滑觸線(xiàn)地溝結構
選用產(chǎn)品應注意事項
（一）導管選用
1、查表法：根據負載配置總功率，負載持續率、使用環(huán)境、起重機械噸位及其額定工作電流，查表3-1或表6-1確定導管規格。
2、功率估算法
（1）根據負載特點(diǎn)、估算負載總功率Σp
a.n負載同時(shí)工作：Σp=Pa+Pb+...+Pn
b.n個(gè)負載不同時(shí)工作：Σp=pa+pb+pc...
其中：pa*大一個(gè)負載功率；pb、pc其余二個(gè)可能同時(shí)動(dòng)作的負載功率。
（2）根據下表查供電滑觸線(xiàn)導管承載線(xiàn)三相交流功率PN保證PN>Σp
負載持續率和許用環(huán)境溫以系數Kt和Kε進(jìn)行修正。
導管截流量修正系數
|
溫度°C
|
25
|
30
|
35
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40
|
50
|
55
|
60
|
|
Kt溫
|
1
|
0.94
|
0.89
|
0.82
|
0.67
|
0.53
|
0.47
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接電持續率修正系數表
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ε %
|
100
|
60
|
40
|
25
|
15
|
10
|
|
Kε接
|
1
|
1.24
|
1.47
|
1.85
|
2.35
|
2.85
|
（二）供電方式
當電壓降超過(guò)標準時(shí)，除選用較大**截面導管外，可采用不同供電方式以改變計算長(cháng)度L。
（三）熱膨脹補償的確定
1、室內安裝：全線(xiàn)長(cháng)程在100m以?xún)?，一般不加熱膨脹補償點(diǎn)，組裝時(shí)在導管接頭處需留間隙5mm。
2、室外安裝：線(xiàn)路超過(guò)100m以上慶考慮熱膨脹補償點(diǎn)。
（1）間隙補償法：
原理：在導管連接處的相鄰導管間交錯留有間隙，供熱膨脹補償延伸之用，補償點(diǎn)兩端應固定懸吊，其余浮動(dòng)懸吊。每段導管的補償間隙如下：
補償段確定：總長(cháng)度超過(guò)100m的供電安全滑觸線(xiàn)，考慮到整條管路的熱膨脹變化，采用固定懸吊與浮動(dòng)懸吊兩種方式：兩固定懸吊之間，稱(chēng)為補償段，根據全年溫差，確定補償兩側固定懸吊的*大間距Lmax，一般不少于12cm，固定懸吊配置見(jiàn)下圖：
（2）分離補償法
原理：在環(huán)境溫差較大，運行速度不高的情況下，可采用分離補償法。導管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用，導管分離處均套上嗽叭導入管，分離導管采取分別供電方式。
導電器由彈簧托架傳動(dòng)，以保持其脫離導管時(shí)的正確位置，為保證連續供電，必須采用雙極導電器。補償段設置：補償段位于兩固定懸掛中點(diǎn)位置，一般間隔為500mm。
安裝要求
a：分離處兩端必須分別供電，相位必須一致。
b：分離導管兩端必須有嗽叭導入管。
c：分離處導管應較正中心線(xiàn)，保持同軸度1mm。
d：彈簧托架導電器其間隔距離不小于550mm。
例：全年使用環(huán)境溫度-20°C-+55°C：安裝時(shí)環(huán)境溫度：T=18°C。試求熱補償間隙X。溫差△t=75°C補償間隙：
（四）檢修段
1、原理和功能：當起重設備進(jìn)入檢修段時(shí)，輸電導管工作段仍能通電工作，檢修段和工作段采取分別供電要求相位一致，兩段連接處采用絕緣隔離，當需檢修起重機進(jìn)入檢修后，即可切斷檢修段電源。
2、型式
（1）連接式：在一條導管中，兩段導軌之間用絕緣材料隔開(kāi)。
（2）分離式
多極滑觸線(xiàn)安裝方案安裝要點(diǎn)
（一）安裝位置選擇
1、安裝位置盡可能靠近移動(dòng)受電設施同一側
2、安裝位置盡可能避開(kāi)高溫熱源，強光照射及其紅、紫外線(xiàn)輻射。
3、應保證不受物體撞擊和便于日后維修。
（二）支架安裝方式的確定
可由廠(chǎng)方提供安裝方式預約訂做。
（三）安裝前的準備工作
1、根據地形和廠(chǎng)方要求繪制安裝示意圖。無(wú)特殊情況可按下圖進(jìn)行準備工作。
2、支架裝配，直線(xiàn)導管每根長(cháng)4m，支架的懸吊間距按下圖進(jìn)行安裝，亦可根據現場(chǎng)環(huán)境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀(guān)。
3、安裝檢查
（1）檢查導管外有無(wú)破裂、扭曲變形，導管內導軌接頭是否平直光滑。
（2）導電器應靈活自如的通過(guò)導管。
（3）導電器內電刷應伸縮自如，完整無(wú)缺、且有一定彈性。
（四）安裝導管
1、根據安裝示意圖，將導管、熱膨脹補償管、檢修導管、中間供電段導管執著(zhù)示意圖位置順序排好，以利工作順利開(kāi)展。
2、定形夾和懸吊夾可預先安裝在每根導管上，在吊裝時(shí)再調懸吊夾的抽向位置，并調導管與受電機械的運動(dòng)軌道平行。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm，水平距離允差4mm。
3、導軌連接，有折角連接及對接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊，防止松動(dòng)，以免在通過(guò)電流時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱現象；導軌內側表面必須對合在同一平面內，使過(guò)渡平滑，將導電器在接頭處反復推行時(shí)應無(wú)撞阻礙感覺(jué)，必要時(shí)可用細銼刀修整至圓滑過(guò)渡。導軌的連接重量是滑觸線(xiàn)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認真操作。
4、導管連接采用連接夾，連接夾的下沿嵌入導管槽內，以保證兩導管對接同軸度。
5、安裝端部或中間進(jìn)線(xiàn)盒衣端蓋，端部進(jìn)線(xiàn)盒及凋蓋均應以螺釘固定。
6、安裝撥叉，撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動(dòng)臂上，傳動(dòng)臂安裝于導電器設施上，其表面與導管中心*近距離應保持在100mm左右。撥叉插入導電器內，應保證在全線(xiàn)自由上下擺動(dòng)。其范圍為40mm，并能吸收其它方向的傳動(dòng)誤差和沖擊。
7、接通電源試行時(shí)應注意下列事項：
（1）通電前復查全線(xiàn)安裝情況，確認無(wú)誤后，調試人員可進(jìn)行入操作崗位，其他人員應撤離現場(chǎng)或進(jìn)入安全地區。
（2）接通電源后，不急于開(kāi)動(dòng)起重機，觀(guān)察靜態(tài)通電是否正常，然后啟動(dòng)小車(chē)電機，試運行兩分種，再啟動(dòng)大天車(chē)電機，以低速行駛，沿全線(xiàn)觀(guān)察，應特別注意運動(dòng)部分與支架、水泥柱等有無(wú)碰擦的可能性，若發(fā)現下述情況，應立即糾正：
a、導管有較大異動(dòng)，應調整導管或修正撥叉。
b、導電器運行時(shí)有異常聲響，應檢查導軌連接點(diǎn)是否平坦。
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